Область применения и назначение
Данный стандарт регламентирует требования к листовому прокату из углеродистой стали с низким и средним пределом прочности на растяжение. Продукция, поставляемая Baihu, может быть изготовлена методом закалки или полуспокойного раскисления в зависимости от производственных регламентов. Основное назначение данного материала — производство элементов сосудов, работающих под избыточным давлением, где требуется применение сварки плавлением.
Стандарт классифицирует материал на три категории (грейды), различающиеся по уровню прочностных характеристик:
-
Grade A: предел прочности 310–450 МПа.
-
Grade B: предел прочности 345–485 МПа.
-
Grade C: предел прочности 380–515 МПа.
Спецификация заказа и требования к качеству
Весь металлопрокат, поставляемый компанией Бай Ху Металл, строго соответствует положениям стандарта A20/A20M. Данная нормативная база определяет протоколы испытаний и повторного тестирования, допустимые геометрические отклонения, предельные допуски по массе, методы контроля качества, правила устранения дефектов, а также требования к маркировке и логистике.
Технологические особенности обработки
Согласно требованиям стандарта, продукция из рулонов не считается соответствующей спецификации до момента завершения цикла переработки в готовый листовой прокат. Бай Ху Металл обеспечивает полный контроль над процессом переработки рулонной стали в мерные листы, гарантируя профессиональное выполнение следующих этапов:
- размотка и выравнивание полотна;
- высокоточная резка в размер;
- комплекс лабораторных испытаний и технический контроль;
- термическая обработка (согласно заказу);
- упаковка, маркировка и подготовка к транспортировке.
Термическая обработка
По умолчанию листы поставляются в горячекатаном состоянии. По специальному требованию клиента Baihu осуществляет дополнительные виды обработки: нормализацию, отпуск для снятия внутренних напряжений или комбинированную термообработку для достижения требуемых механических свойств.
| Механические свойства | Grade A | Grade B | Grade C |
|---|---|---|---|
| Предел прочности, МПа | 310–450 | 345–485 | 380–515 |
| Предел текучести, МПа | 165 | 185 | 205 |
| Относительное удлинение, % | 27 | 25 | 23 |
