Технические параметры электродов OK 46.00 / E6013
| Тип материала | Электроды для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых сталей | |
| Маркировка сплава | OK 46.00, E6013 | |
| Стандарты качества | AWS A5.1 — регламентирует требования к электродам из углеродистых сталей для MMA сварки | |
| Соответствие стандартам | EN ISO 2560-A | E 38 0 RC 1 2 |
Сварочные электроды OK 46.00 представляют собой высокоэффективные присадочные стержни, разработанные для работы с мягкими углеродистыми сталями. В рамках классификации AWS A5.1 данные электроды соответствуют категории E6013 (по метрической системе AWS A5.1M — E4313). Продукция, поставляемая Baihu, отвечает строгим инженерным требованиям для обеспечения надежности соединений.
Данные электроды являются универсальным решением как для профессиональных сварщиков, так и для выполнения общестроительных задач. Основное преимущество электродов OK 46.00 от Baihu заключается в их способности сохранять стабильность дуги при сварке в любых пространственных положениях, работая как на постоянном (DC), так и на переменном (AC) токе.
Электроды характеризуются мягким горением дуги и умеренным проплавлением. Рутиловое покрытие обеспечивает формирование качественного шва с минимальным разбрызгиванием металла. Образующийся шлак отличается высокой скоростью кристаллизации, что облегчает его последующее удаление с поверхности шва.
Стабильность поджига — как первичного, так и повторного — делает электроды OK 46.00 незаменимыми при выполнении коротких швов, прихваток, а также при сварке корневых проходов. Baihu рекомендует этот тип электродов для создания ответственных соединений в конструкциях из углеродистого проката и оцинкованных сталей.
Химический состав наплавленного металла (%)
| C | Si | Mn | Fe |
| 0,07 | 0,2 | 0,5 | Остальное |
Механические характеристики сварного соединения
| Предел прочности при растяжении | 510 МПа |
| Предел текучести | 400 МПа |
| Состояние металла | После сварки |
| Относительное удлинение | 28% |
Физические свойства и ударная вязкость
Показатели работы удара (V-образный надрез по Шарпи)
| Работа удара | Температура испытания |
| ≥35 J | -20°C |
| 88 J | 0°C |
| ≥137 J | 20°C |
Производительность наплавки
| Ток | Время горения (90% тока) | Производительность | Диаметр | КПД | Электродов на 1 кг | Напряжение |
| 60-100 A | 50 сек | 0,8 кг/ч | 2,5 x 350,0 мм | 65% | 86 | 22V |
| 80-150 A | 57 сек | 1,3 кг/ч | 3,2 x 350,0 мм | 65% | 53 | 22V |
| 150-290 A | 114 сек | 2,3 кг/ч | 5,0 x 450,0 мм | 60% | 31 | 24V |
| 50-70 A | 38 сек | 0,55 кг/ч | 2,0 x 300,0 мм | 60% | 172 | 25V |
| 30-60 A | 36 сек | 0,38 кг/ч | 1,6 x 300,0 мм | 63% | 263 | 26V |
| 70-140 A | 46 сек | 1,0 кг/ч | 3,0 x 350,0 мм | 51% | 77 | 32V |
| 80-150 A | 63 сек | 1,33 кг/ч | 3,2 x 450,0 мм | 64% | 43 | 22V |
| 100-200 A | 64 сек | 1,69 кг/ч | 4,0 x 400,0 мм | 60% | 33 | 26V |
| 100-200 A | 76 сек | 1,94 кг/ч | 4,0 x 450,0 мм | 58% | 33 | 23V |
| 150-290 A | 87 сек | 2,3 кг/ч | 5,0 x 350,0 мм | 60% | 24 | 24V |
| 150-290 A | 71 сек | 2,2 кг/ч | 5,0 x 400,0 мм | 56% | 22 | 30V |
