Технические параметры сварочной проволоки Filarc PZ6166 / EC410NiMo
| Тип продукции | Порошковая проволока для сварки коррозионностойких сталей | |
| Маркировка сплава | Filarc PZ6166 (соответствует EC410NiMo) | |
| Регламентирующие стандарты | AWS A5.9 — Спецификация на электроды и присадки из нержавеющей стали | |
| Международные аналоги | EN ISO 17633-A | T 13 4 M M12 2 |
| Доступные диаметры | 1,2 мм | |
Filarc PZ6166 представляет собой высокотехнологичную металлопорошковую проволоку, разработанную инженерами ESAB для автоматизированной и полуавтоматической электродуговой сварки. Процесс сварки осуществляется на постоянном токе в среде защитных газовых смесей (классы M12, M13). Данный присадочный материал полностью соответствует жестким требованиям спецификации AWS A5.9, обеспечивая стабильность дуги и минимальное разбрызгивание металла.
Согласно классификации AWS, материал идентифицируется как EC410NiMo. Индекс «EC» указывает на принадлежность к классу металлопорошковых композитных электродов, а «410NiMo» определяет строго регламентированный химический состав наплавленного слоя.
Экспертные преимущества проволоки Filarc PZ6166 от Baihu:
- Высокая сопротивляемость точечной и межкристаллитной коррозии;
- Стабильные показатели жаропрочности при термических нагрузках;
- Оптимальное сочетание пластичности и ударной вязкости;
- Повышенная трещиностойкость сварного шва при работе с мартенситными сталями.
Основная область эксплуатации проволоки EC410NiMo — производство и восстановление узлов гидротехнического оборудования, включая рабочие колеса радиально-осевых турбин. Материал идеально подходит для работы с мягкими мартенситными хром-никелевыми сталями, эксплуатируемыми в условиях постоянного контакта с водной и паровой средой.
Химический состав наплавленного металла Filarc PZ6166 / EC410NiMo (%)
| Защитная среда | C | Cr | Mn | Mo | Ni | Si |
| M12 | 0,021 | 12,8 | 1,13 | 0,43 | 4,43 | 0,72 |
Механические характеристики наплавки Filarc PZ6166 / EC410NiMo
Показатели при испытаниях на растяжение:
| Газ | Предел прочности (Rm) | Предел текучести (ReL) | Состояние | Температура термообработки | Относительное удлинение |
| M12 | 835 МПа | 681 МПа | PWHT | 580-600°C | 18,7% |
Ударная вязкость (образцы с V-образным надрезом по Шарпи):
| Режим: Термообработка 580-600°С (выдержка 8 часов), газы М12 или М13 | ||
| Энергия удара | ≥63 Дж | ≥50 Дж |
| Температура испытания | 20°C | 20°C |
Технологические параметры наплавки:
| Сварочный ток | Производительность наплавки | Диаметр проволоки | Напряжение дуги | Скорость подачи |
| 150-350 A | 4-15 кг/ч | 1,2 мм | 18-34 V | 5,3-16,4 м/мин |
